SJ5718-PR
El SJ5718‑PR de Chotest Technology Inc. es un equipo de alta precisión diseñado para el análisis detallado del perfil y la rugosidad de superficies. Este perfilómetro 2D permite realizar mediciones fiables y repetibles de parámetros de rugosidad, ondulación y forma, facilitando el control de calidad en procesos industriales exigentes.
Gracias a su sistema de medición por contacto de gran sensibilidad, su estructura estable y su software avanzado de análisis, el SJ5718-PR ofrece resultados precisos y fáciles de interpretar. Es una solución ideal para sectores como automoción, metalmecánica, moldes y fabricación de componentes de precisión, donde la caracterización superficial resulta clave.
- Rango de medición del eje X: 0~100 mm
- Error de indicación del eje X: ±(0,6+0,02L)µm(L,mm)
- Rango de medición del eje Z1: ±30 mm
- Resolución del eje Z1: 0,001 μm
- Error de indicación del eje Z1: ±(0,6+0,05H)µm(H,mm)
- Velocidad de escaneo: 0,05~5 mm/s
Funciones
1. Evaluación del contorno de la superficie: puede evaluar el radio, el ángulo, la distancia, las coordenadas, el círculo, la sección transversal circular y determinar los puntos, cada punto de intersección, eje de coordenadas, línea recta, línea vertical, círculo y sección transversal circular, y analizar la rectitud, redondez del contorno; Más funciones:
(1) Establecer una línea de regresión y un círculo
(2) Establecer los puntos, puntos de intersección, puntos libres, punto central, el punto más alto y el punto más bajo
(3) Establecer el sistema de coordenadas
(4) Calcular el radio, la distancia, el ángulo, las coordenadas y la desviación lineal
(5) Comparar el valor real con el valor nominal
(6) El programa de medición se ejecuta automáticamente
2. Se admite el modo automático CNC; Se admiten estadísticas y análisis SPC
3. Soporte para importar archivos CAD y anotar perfiles CAD.
4. Soporte para importar datos de perfil PDF.
5. Puede exportar datos de prueba a Word, Excel, AutoCAD (opcional) .
6. Genere múltiples tipos de formato de informe y admita informes definidos por el usuario o personalice informes (opcional).
7. Puede consultar y gestionar los registros de prueba según el tipo de objeto, fabricante, número de fabricación, inspector, institución presentada, número de equipo, fecha de inspección o fecha de vigencia, etc.
8. Puede imprimir múltiples registros de prueba seleccionados o certificados de prueba de la base de datos a la vez.
9. Software fácil de usar.
10. Copia de seguridad y restauración de datos.
Aplicaciones
Parte mecánica
Parte metalúrgica
Rueda de coche
Pieza de fundición a presión
Cojinete
Parte del hilo
Carcasa de la batería
Carcasa del teléfono
Pieza de mecanizado
Polea de caja de cambios
Curva de escaneo de rugosidad
Configuración
Configuración estándar:
1. Máquina anfitriona
2. Calibradores
3. Sonda de medición
4. Mordaza de mandíbula
5. Mesa de objetos
6. Software de medición
7. Computadora de escritorio y monitor de 24”
8. Joystick portátil
9. Maletín de aleación de aluminio para accesorios
10. Manual del usuario
11. Certificación del producto y tarjeta de garantía
| Características | |
|---|---|
| Model No. | SJ5718-PR |
| Travel Range | X 0~100mm |
| Z 0~300mm | |
| Size(L×W×H) | 600×350×890mm |
| Weight | 115Kg |
| Profile Measurement(SJ5718-P) | |
| Measuring Range | Measuring Range Z1 ±30mm |
| Resolution 0.001um | |
| Indication Error | X |
| Z1 | ±(0.6+0.05H)μm（H ,mm） |
| Standard Ball | ≤±（1.2+R/15）μm（R ,mm） |
| Angle error | ≤±1′ |
| Moving speed | X ±(0.6+0.02L)μm（L ,mm） |
| Z | Z ~20mm/s |
| Scanning Speed | 0.05~5mm/s |
| Max Slope | Uphill 77°, downhill 88° |
| Straightness | ≤0.5μm/100mm |
| Scanning Force | 30mN |
| Roughness Measurement(SJ5718-R) | |
| Measuring Range | Z0 ±400µm(Optional:±1000μm) |
| Sensor Type - Railless | |
| Ra Range - Ra0.1μm~Ra64μm | |
| Scanning Force | 1mN |
| Resolution | Z0 - 0.001μm |
| Indication Error | ≤±（5nm+2.5%A）μm, A(Ra)μm |
| Repeatablity | ≤1nm |
| Scanning Speed | 0.05~0.5mm/s |
| Measurement Residual | ≤0.005μm |
| Roughness Parameters | R roughness: Rp, Rv, Rz, Rc, Rt, Ra, Rq, Rsk, Rku, RSm, RPc, Rdq, Rdc, Rmr, Rmax, Rpm, tp, Htp, Pc, Rda, Ry, Sm, S, Rpq, Rvq, Rmq, RzJ, Rv1max, Rp1max, Rz1max, Rmr(Rz/4), maxRa, R5z, R3z, Rh, Dq, Lq, SD Key roughness: Rcore: Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, A1, A2 Profile: Pa, Pq, Pt, Pz, Pp, Pv, PSm, Psk, Pku, Pdq, Pdc, Pc, PPc, Pvq, Pmr, Pmq, Rad, PzJ, Pmax, StpHt, TIR, Avg, Slope, Area+, Area-, Area, Profl, Edge, StpWd, Bumpht Waviness of profile: Wa, Wq, Wt, Wz, Wp, Wv, WSm, Wsk, Wku, Wdq, Wdc, Wmr, Wpc, Wc, Wh, Wmr(WZ/4) Motif: R, AR, W, AW, Rx, Wx, Wte, Nr, Ncrx, Nw, Cpm, CR, CF, CL ISO5436: Pt5436, D |
| Filter | 2RC filtering, Gaussian filtering and Zero phase filtering |
| Sampling Length | 0.008, 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8.0 or 25mm Selectable |
| Evaluation Length | Auto calculation |
| Film Thickness Measurement | Measuring Range - 60μm or less |
Características generales:
1. Alta precisión, alta estabilidad, alta repetibilidad: cumple completamente con los requisitos de medición del objeto de prueba.
1) El sistema de codificador lineal de alta precisión líder en el mundo y el sistema de medición de inductancia de alta precisión;
2) El riel de rectificado de alta precisión está hecho de buen material con alta resistencia al desgaste.
3) Sistema de accionamiento de motor lineal de alto rendimiento
2. Software de medición inteligente Gracias a la interfaz de software amigable, el operador puede comprender el funcionamiento básico de la máquina.
3. Fuerza de medición La fuerza de medición controlada por el sistema de accionamiento del motor de bobina de voz se puede ajustar continuamente de 10 mN a 150 mN, y la resolución de la fuerza de medición es de 0,2 mN;
4. Sistema de protección inteligente Una vez que la sonda de medición choca con el objeto de prueba / portapiezas, o la fuerza de tracción de la sonda de medición es demasiado grande durante el proceso de escaneo, la máquina detendrá el escaneo para proteger la sonda de medición y el sistema de medición.
5. Control manual flexible La máquina está equipada con un joystick, que se puede utilizar para posicionar la sonda antes de la medición. El operador puede controlar la sonda de medición para moverla hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha rápidamente sin la computadora.
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