DESCRIPCIÓN

Estación de trabajo de haz de iones para preparar muestras TEM/FIB de la más alta calidad

• Método rápido y fiable para la limpieza y el posprocesamiento de muestras de TEM y FIB
• Operación automatizada e independiente del usuario con recetas preprogramadas
• Aplicación en entorno industrial
• Modelo especial para la aplicación directa del portamuestras 3D de los sistemas FIB-STEM/TEM de Hitachi

La serie Gentle Mill de Technoorg ha sido diseñada para el pulido final, fácil limpieza y mejora de muestras previamente tratadas en molinos de iones estándar de alta energía o columnas FIB. Los modelos Gentle Mill se recomiendan a los usuarios que deseen preparar:

• libre de artefactos y
• casi libre de daños

Muestras XTEM, HRTEM o STEM de la mejor calidad posible.
Estos molinos de iones también son adecuados para el adelgazamiento rápido de muestras planas, pulidas mecánicamente, con hoyuelos o delgadas (< 25 µm).

FUENTE DE IONES DE BAJA ENERGÍA DE ÚLTIMA GENERACIÓN

Las estaciones de trabajo de haz de iones Gentle Mill funcionan con una excelente fuente de iones de baja energía de cátodo caliente patentada. La energía extremadamente baja del haz de iones garantiza la minimización del daño superficial y la amorfización inducida por el haz de iones. La excepcional construcción de la fuente de iones permite altas densidades de corriente del haz de iones. Todos los parámetros de la pistola de iones, incluidos el voltaje de aceleración y la corriente del cátodo, se controlan automáticamente mediante un circuito de retroalimentación digital, pero siempre se pueden cambiar manualmente durante el procedimiento de preparación de la muestra. Los valores iniciales de los parámetros de la fuente de iones se configuran de forma automática o manual y se muestran continuamente en la pantalla de la computadora.

PREPARACIÓN DE MUESTRAS SIN ARTEFACTOS

La capacidad exclusiva de Gentle Mill de producir muestras sin daños con un bombardeo de iones de baja energía brinda una oportunidad única para estudiar las nanoestructuras reales en materiales naturales y sintetizados en todos los campos de las ciencias técnicas y la investigación de materiales.

FUNCIONAMIENTO AUTOMATIZADO

Los modelos Gentle Mill 3 de tercera generación cuentan con control completo por computadora utilizando una interfaz gráfica fácil de usar. Todos los parámetros de molienda, incluida la configuración de la fuente de iones, el control del flujo de gas, la configuración de otros parámetros de molienda, como el movimiento de la muestra y el ángulo de inclinación, la detección de perforaciones, se pueden almacenar o preprogramar en un número arbitrario de pasos. Esta característica completamente automatizada permite producir muestras de alta calidad con una mínima intervención del usuario. Gentle Mill 3 se suministra con una extensión de software para soporte en línea, que permite la detección instantánea de errores y la eliminación de problemas a través de Internet.

LANZADERA DE TRANSFERENCIA

La lanzadera de transferencia es una aplicación especial para todos los modelos Gentle Mill.
Technoorg ofrece una solución completa para transferir la muestra del Gentle Mill a una guantera. Esta cápsula de transferencia funciona al vacío o usando gas protector Argon.

ESPECIFICACIONES

FUENTE DE IONES DE BAJA ENERGÍA

• Energía de iones: 100 - 2000 eV, continuamente ajustable
• Densidad de corriente de iones: máx. 10 mA/cm2
• Corriente de haz: 7 - 80 mA, continuamente ajustable
• Diámetro del haz: 750 - 1200 µm (FWHM)
• Flujo de gas de trabajo optimizado electrónicamente
• Tasa de fresado de 28 µm/h en c-Si a 2000 eV de energía iónica y a un ángulo de incidencia del haz de 30°

ETAPA DE LA MUESTRA

• Ángulo de fresado: 0° - 40°, ajustable electrónicamente en incrementos de 0,1°
• Rotación y oscilación de muestras en el plano controladas por computadora (de +10° a +60°, ajustable electrónicamente en pasos de 10°)
• Rango de espesor notable de las muestras TEM aceptadas (30 - 200 µm)

MANEJO DE MUESTRAS

• Sistema de bloqueo de carga al vacío para un rápido intercambio de muestras
• Sistema de carga de muestras totalmente mecánico y sin cola
• Marcos de titanio especialmente diseñados y tecnología de encapsulación para muestras XTEM

SISTEMA DE VACÍO

• Sistema de vacío Pfeiffer con diafragma sin aceite y bombas turbomoleculares equipado con vacuómetro Pirani/Penning compacto de rango completo

SISTEMA DE SUMINISTRO DE GAS

• Gas argón de 99,999% de pureza de 1,3 - 1,7 bar de presión absoluta
• Regulador de presión dedicado para servicio de gas noble con monitoreo electrónico de presión de salida
• Control de flujo de gas de trabajo de alta precisión mediante válvula de aguja motorizada

SISTEMA DE IMÁGENES

• Imagen de cámara CMOS para control visual completo y supervisión/terminación de fresado
• Cámara CMOS a color de alta resolución
• Lente de video con zoom manual de rango de aumento de 50 - 400×

CONTROL DE COMPUTADORA

• PC de grado industrial incorporado
• Interfaz gráfica fácil de usar y módulo de análisis de imágenes
• Fácil control de todos los parámetros importantes haciendo clic con el mouse o arrastrando
• Régimen operativo altamente automatizado para una mínima intervención del usuario
• Ciclos de fresado y pulido preprogramados o configurados manualmente
• Terminación automática: terminación óptica del proceso de molienda con el apoyo de un módulo de análisis de imágenes (detectando la perforación de la muestra o monitoreando la topografía de la superficie)

REQUERIMIENTOS DE ENERGÍA

• 100 - 120 V/3,0 A/60 Hz o 220 - 240 V/1,5 A/50 Hz – monofásico

MODELOS

• Gentle Mill – modelo completamente automatizado
• Gentle Mill Hi: modelos compatibles con los sistemas FIB/STEM de Hitachi

DESCRIPCIÓN

Muestra de calibración de microscopía electrónica de transmisión trazable

La muestra de calibración única se puede rastrear directamente hasta la constante de red cristalina de silicio y se puede utilizar para realizar las tres calibraciones de instrumentos principales en todos los microscopios electrónicos de transmisión (TEM):

• Ampliación de la imagen en todos los rangos de ampliación
• Cámara constante
• Calibraciones de rotación de imagen/patrón de difracción

APLICACIÓN 

La calibración de aumento es la calibración más común en la microscopía electrónica, ya que es importante saber si el valor de aumento en la consola del microscopio o en la imagen es exacto, si no cómo corregir el valor. Con la muestra de calibración única MAG*I*CAL, puede realizar esta calibración en todo el rango de aumentos en un TEM desde aproximadamente 1000x hasta 1,000,000x. Dado que la muestra en sí es un solo cristal, también se puede utilizar para realizar la calibración constante de la cámara y también la calibración de rotación del patrón de difracción/imagen. Aunque la muestra de calibración MAG*I*CAL fue desarrollada por un científico de materiales, los científicos de la vida que realizan TEM encontrarán que el uso de MAG*I*CAL es igualmente útil.

DESCRIPCIÓN

El estándar de referencia de calibración MAG*I*CAL es una muestra TEM de sección transversal molida con iones de multicapa semiconductora basada en silicio. Consta de cuatro conjuntos de cinco capas de aleación de SiGe de ~10 nm de espesor, alternadas con capas de silicio puro de ~13 nm de espesor. Las capas epitaxiales de calidad de dispositivo se cultivaron mediante epitaxia de haz molecular (MBE) como capas tensas sobre un sustrato de silicio monocristalino. Los cuatro conjuntos de capas alternas (superredes) proporcionan un contraste claro y oscuro en el TEM y se calibraron directamente mediante microscopía electrónica de transmisión de alta resolución (HREM) en referencia al espaciado de la red {111} de silicio, medido en el sustrato de silicio monocristalino. . Las marcas de calibración en el patrón se refieren directamente a una constante natural, es decir, a la constante de red del silicio,