Oficinas +34 91 148 8267
Tel. +34 682 715 975 (click para llamar)
Business Park Europa Empresarial
C/Rozabella 8,
Edificio Paris, oficina 12
28250 Las Rozas (Madrid)
Invitación a Bruker Alicona TechDays 2021
Del 15 al 17 de junio, TechDays 2021 es un evento virtual de 3 días con 17 sesiones interactivas, 1 mesa redonda y 21 ponentes internacionales de Alemania, Suiza, Austria, Francia, Reino Unido y Estados Unidos.
Con nuestros invitados de investigación y producción, analizaremos las tendencias más modernas en fabricación.
Nos centraremos en tecnologías de producción como la fabricación aditiva y la automatización de los procesos de producción, vinculando robótica, inteligencia artificial y el equipamiento de metrología..
Inscríbase y elija las sesiones de su interés.
¿No tiene tiempo para asistir? Regístrese de todos modos, ¡le enviaremos una grabación después del evento!
¿Quiere un estudio personalizado del valor y ventajas que podemos aportarle?
En Zeppelin Metrology somos expertos en inspección, metrología óptica de precisión 2D/3D, microscopía electrónica y tomografía computerizada de rayos X (micro-CT). Distribuidores certificados de TESCAN, Bruker ALICONA y AshVision en España y Portugal. También ofrecemos Servicio Técnico y Servicios de Medición.
Nuestra instrumentación es aplicable a las áreas de I+D+i, calidad y producción de muy diferentes industrias: ciencia, aeroespacial, automoción, electrónica, fabricación aditiva, microfabricación, herramientas de corte, moldes de inyección, mecanizado de precisión, pulido y texturizado laser, prótesis ortopédicas, implantología dental, farmacia... Todo sector que requiera alta precisión a la vez que alta productividad.
En inspección y metrología óptica 2D/3D medimos ...
¡Consiga subvención para equipos de inspección y metrología 2D/3D!
Ya hay convocadas distintas ayudas de comunidades autónomas y organismos nacionales que puede aprovechar hoy mismo para adquirir la tecnología más avanzada en inspección y metrología 2D/3D. Y con la llegada de los fondos europeos Next Generation habrá más.
Contacte con nosotros y recibirá sin compromiso:
1- Resumen de ayudas públicas a las que puede optar:
2- Consejos para el éxito al solicitarlas
3- Estudio personalizado del valor que pueden aportarte nuestros equipos de inspección y metrología 2D/3D en sus áreas de:
Además, si luego decide adquirir alguna de nuestras soluciones, le ayudaremos a conseguir la subvención que más te interese.
METROLOGÍA ÓPTICA 3D
Rugosidad, textura y acabado superficial en piezas complejas (ISO 1302, ISO 21920, ISO 25178)
En Zeppelin Metrology sabemos de la creciente importancia de las medidas de rugosidad y como las desviaciones de acabado superficial influyen, tanto en aspectos estéticos como funcionales.
El desgaste de las piezas, la eficiencia de la lubricación, la estanqueidad, el comportamiento a fatiga, la generación de ruidos, la respuesta mecánica y la duración de los componentes están directamente relacionados con el acabado superficial.
Si ya realiza medidas de rugosidad, tanto para uso propio como para clientes o proveedores, habrá notado ...
Revista Bruker ALICONA nº 9
Revista publicada semestralmente que cubre las últimas tendencias en metrología óptica.
Echamos un vistazo a los temas actuales que mueven a la industria desde nuestra perspectiva y presentamos las soluciones que ofrecemos.
Una constante en todos los números es el capítulo de casos de usuarios. Los usuarios informan de su experiencia práctica en sus tareas de medición, qué sistemas Bruker ALICONA utilizan y qué ventajas obtienen con los mismos.
Este primer aborda las siguientes temáticas:
¿Quiere más información sobre cómo automatizar su metrología?
Rellene el siguiente formulario y nos pondremos en contacto con usted a la mayor brevedad:
Industria 4.0 - ¿Cómo automatizar la metrología?
La medición y evaluación automática de componentes complejos puede hacerse de manera sencilla con la tecnología de Bruker Alicona. Le facilitará todo el proceso:
Conseguirá:
✔ Medición automática de dimensión, posición, forma y rugosidad
✔ Captura digital de las mediciones en archivos CAD
✔ Integración con bases de datos
✔ Comunicación máquina a máquina (machine to machine)
✔ Conexión con sistemas de gestión de la calidad (QM) y ERPs
✔ Algoritmos inteligentes para segmentación y clasificación automáticas
Para recibir más información sobre cómo automatizar su metrología indíquenos sus necesidades en el formulario de la izquierda.
METROLOGÍA
El proceso de medición puede ser muy sencillo con metrología óptica
En este breve vídeo mostramos lo fácil que es obtener las medidas de una esfera y su redondez con los equipos de metrología óptica de Bruker ALICONA.
Nuestras soluciones son ideales para toda industria que requiera una alta precisión en sus mediciones, a la vez que una alta productividad.
Medidas 3D automáticas, trazables y repetitivas tanto para el laboratorio como para el entorno de producción:
Pulse en el botón para
más información y testimonios de usuarios sobre los beneficios obtenidos en su industria con el uso de la metrología óptica de Bruker ALICONA
METROLOGÍA
Aplicación de la tecnología de Bruker Alicona en la fabricación aditiva
Las soluciones de metrología óptica Bruker ALICONA para medición 3D con alta precisión son aplicables en diversas áreas:
En de la Fabricación Aditiva dichas áreas se benefician con la optimización de varios de sus procesos:
Caso práctico: "Medición de asientos de válvulas"
En este caso práctico describimos el uso de la metrología óptica para medir la diferencia entre dos piezas (asientos de válvulas), esto puede hacer por dos métodos, comparando la pieza a medir con la pieza maestra o comparando la pieza con un archivo CAD.
Las mediciones que realizamos son:
» Medida de geometría y GD&T (redondez) según especificaciones técnicas
» Comparación de superficies de dos piezas medidas
» Inspección de la desviación de la superficie a geometrías nominales
» Mediciones de rugosidad según ISO 4277/4288 (basado en perfiles) así como ISO 25178-2 (textura superficial).
» Al utilizar el complemento de software Automation Manager, es posible la
automatización
y minimizar la influencia del usuario.
Informe técnico: "Vertical Focus Probing"
La tecnología Vertical Focus Probing (VFP), exclusiva de Bruker ALICONA, permite la medición óptica de componentes con superficies completamente verticales.
La medición se realiza de forma análoga a como lo hace una máquina de coordenadas clásica.
Por fin es posible combinar en una sola medida las ventajas y prestaciones de una MMC con las de un sistema óptico de gran resolución.
La tecnología Vertical Focus Probing permite medir ópticamente las características de:
Homenaje a los investigadores del COVID-19
La microscopía electrónica de transmisión es una herramienta capital para conocer, entender y poder vencer al COVID-19.
Este animado vídeo, titulado MissMyMic, fue creado durante el confinamiento del pasado marzo por el científico francés Dr Aurelien Massebouef (Investigador en Spintec-CNR) con la ayuda de sus hijos.
METROLOGÍA
Medición automática de agujeros
Con la máquina tridimensional óptica “µCMM” y la novedosa tecnología “Vertical Focus Probing”, ambas de Bruker Alicona, es posible medir automáticamente agujeros de refrigeración y otros.
Con dicha instrumentación se pueden medir parámetros tales como:
✔ Diámetros a distintas alturas
✔ Geometría cónica de los embudos (ángulo, profundidad, …)
✔ Posición global
Las tecnologías “Focus Variation” y “Vertical Focus Probing” de Bruker Alicona permiten la
medición de agujeros fabricados por láser y los realizados por procesos de electrodeposición, entre otros.
La conexión de placas semiconductoras utiliza gran variedad de tecnologías de ajuste a presión, requiriendo alta precisión y ajuste perfecto para un uso duradero.
La estabilidad dimensional de todo el conector y las diferentes geometrías según sus tolerancias son características de calidad a medir y comprobar.
Para elegir el equipo de medición adecuado debemos contemplar factores como:
Durante el período de tiempo definido, el proceso de desgaste está representado por perfiles y conjuntos de datos 3D animados
¿Quiere más información sobre esta solución?
Rellene el siguiente formulario y nos pondremos en contacto con usted a la mayor brevedad:
METROLOGÍA
Industria 4.0 - Medición automática del desgaste en herramientas de corte
El software Wear Measurement de Bruker ALICONA proporciona
visualización y análisis cuantitativo del desgaste de las herramientas de corte basado en datos reales de medición 3D de alta resolución.
Los usuarios miden automáticamente los parámetros diferenciales y los parámetros de desgaste de acuerdo con ISO 8688 (prueba de vida útil de la herramienta en fresado), como el desgaste del flanco.
Características destacables:
Compatible con todos los sistemas de medición de Bruker ALICONA, incluida la máquina de medición por coordenadas μCMM y los sistemas robotizados COBOT:
Del 29 de septiembre al 1 de octubre 2020 participamos en la conferencia internacional ImagineNano 2020 en colaboración con TESCAN.
Durante nuestra charla "Taking multimodal materials characterization further with plasma FIB-SEM", impartida el 1 el octubre, presentamos las posibilidades y ventajas de los novedosos FIBs de plasma Amber X de TESCAN.
Para más información e inscripciones a ImagineNano 2020 pulse el botón
METROLOGÍA
Aplicación de la tecnología de Bruker Alicona en la Industria Aeroespacial
Las soluciones de metrología óptica Bruker ALICONA para medición 3D con alta precisión son aplicables en diversas áreas:
En la Industria Aeroespacial dichas áreas se benefician con la optimización de varios de sus procesos:
Informe técnico: "Verificación de la calidad en Fabricación Aditiva e Impresión 3D con la tecnología Focus-Variation"
La tecnología Focus-Variation de Bruker ALICONA es aplicable en muchos puntos del proceso de fabricación, midiendo desde nanometros a milímetros de formas, acabados y texturas.
Las superficies de los productos creados con fabricación aditiva o impresión 3D no se pueden medir correctamente con las técnicas convencionales por contacto 2D ya que estas superficies suelen tener cierta rugosidad.
Más aún, con la creciente miniaturización los métodos de medición táctiles no son capaces de analizar con suficiente precisión las micro estructuras necesarias.
METROLOGÍA
¿Qué tiene de especial la máquina µCMM de ALICONA?
La máquina µCMM es el primer sistema óptico de medición de coordenadas que permite la medición de dimensión, posición, forma y rugosidad utilizando solo un sensor y con la mayor precisión. Ningún otro sistema de medición de coordenadas táctil o multisensor lo puede hacer.
La µCMM ofrece una alta precisión en todo el volumen de medición 310 x 310 x 310 mm, incluida una alta densidad de puntos de medición. Con ello, además de la metrología dimensional también logra la medición de la rugosidad según ISO 4287/88 (Ra, Rq, Rz ...) e ISO 25178 (Sa, Sq, Sz ...).
La µCMM combina las ventajas de una tridimensional de gran precisión con las de un sistema de medición óptico 3D de alta resolución.
Veamos a fondo sus ventajas:
METROLOGÍA
Aplicación de la tecnología de Bruker Alicona en la Fabricación de Matrices, Moldes o Punzones
Las soluciones de metrología óptica Bruker ALICONA para medición 3D con alta precisión son aplicables en diversas áreas:
En la Fabricación de Matrices, Moldes o Punzones dichas áreas se benefician con la optimización de varios de sus procesos:
Caso práctico: "Medición de álabes de turbina mediante la técnica óptica Focus-Variation"
El objeto de medición es un álabe de turbina, medida de manera rápida y eficiente con la máquina de medición por coordenadas µCMM y la unidad de rotación Real3D.
La precisión del sistema permite mediciones 3D de alta densidad en áreas de interés con alta precisión en todo el rango de recorrido de los ejes de coordenadas.
Para analizar el álabe de la turbina se miden los siguientes parámetros:
Caso práctico: "Caracterización de parámetros visuales"
Al crear la caracterización métrica de la textura de una superficie, la inspección subjetiva visual puede reemplazarse por parámetros repetibles con números específicos.
Esto mejora la calidad y elimina las variables desconocidas causadas por la evaluación subjetiva.
La muestra puede ser cualquier superficie donde se requiera una apariencia visual consistente:
Caso práctico: "Medición GDT de piezas de automoción"
En este caso explicamos cómo se puede utilizar un sistema de medición 3D óptico para realizar fácilmente mediciones de forma, posición, paralelismo, planitud, paso de rosca y estrías para garantizar la calidad de fabricación de conexiones roscadas.
La metrología óptica aporta gran facilidad para medir geometrías complejas y acabados superficiales con una única solución.
Es posible medir en alta resolución los 360° de los componentes, proporcionando un análisis de área de las diferentes dimensiones requeridas.
El sistema de medición Bruker Alicona también permite la medición de la rugosidad basada en el perfil y el área de conformidad con ISO 4287, 4288 e ISO 25178.
Y es posible
automatizar las mediciones.
Caso práctico: "Medición de recubrimientos superficiales"
La metrología óptica 3D proporciona una solución única para la medición del espesor del revestimiento en los componentes.
Al crear una herramienta "maestra" con un conjunto de datos en 3D, las pruebas pueden hacerse fácilmente creando un modelo 3D de un producto recubierto y comparando los datos para medir las diferencias sin dañar el recubrimiento.
La técnica de medición es aplicable a todas las formas, alcanzando un resultado de medición vertical de hasta 10 nm.
En este caso práctico medimos una herramienta de corte compleja, que es caso más difícil para esta aplicación.
Caso práctico: "Medición de flancos de engranajes para reducción de ruido"
A medida que los vehículos de motor se han vuelto más silenciosos y las versiones eléctricas se han vuelto más comunes, el ruido interior de la cabina (ruido, vibración y aspereza) se ha convertido en un factor clave en la calidad del producto.
Uno de los componentes que crean un sonido no deseado son los engranajes que se utilizan en la cadena de transmisión. Se sabe que la ondulación en un flanco de diente puede provocar ruidos desagradables en el interior de un automóvil. Controlando los parámetros de ondulación este ruido puede reducirse significativamente.
Uno de los mayores desafíos en la medición de la ondulación en los flancos de los engranajes es filtrar la ondulación y la rugosidad de la superficie.
Caso práctico: "Medición de bordes de herramientas en troqueles rotativos de estampado, plegado y corte"
En este caso explicamos cómo se puede utilizar un sistema de medición 3D óptico portátil para medir con precisión los bordes de corte y plegado en los rodillos de troquelado.
Con el sistema de medición Bruker Alicona "Portable RL" se puede medir:
Esto se puede realizar en la máquina para garantizar que se mantenga la calidad de corte, plegado o estampado.
Las máquinas rotativas utilizadas en la industria del embalaje funcionan a velocidades muy altas y el producto terminado depende de...
Vídeo con aplicaciones de la tecnología "Vertical Focus Probing"
La tecnología Vertical Focus Probing de Bruker Alicona permite medir flancos con más de 90 ° de forma óptica.
En el vídeo mostramos la medición de 4 ejemplos prácticos:
✔ unidad USB
✔ herramienta de estampado
✔ boquilla de inyección
✔ geometría de los orificios de enfriamiento en la industria aeroespacial.
Para visualizarlo rellene el formulario.
Invitación a webinar: ¿Dónde están desplazando los sistemas ópticos a los métodos táctiles?
La tecnología Vertical Focus Probing (sondeo de enfoque vertical) de Bruker Alicona ha supuesto un cambio de paradigma en la tecnología de medición.
Vertical Focus Probing permite la medición óptica de componentes con más de 90 °. Las características de los componentes, como orificios, superficies de referencia, contornos, longitudes, etc., se pueden medir con alta precisión, alta resolución y tiempos de medición cortos.
En nuestro seminario web el 22 de abril, puede aprender dónde los sistemas ópticos desplazan a los métodos táctiles y cómo puede beneficiarse de Vertical Focus Probing, una extensión de la también afamada tecnología Focus-Variation e Bruker Alicona.
Durante el seminario demostraremos:
Si no tiene tiempo para participar durante el seminario web, ¡regístrese de todos modos! Le enviaremos una grabación después.
Caso práctico: "Delaminación de agujeros en polímeros reforzados con fibra de carbono (CFRP)"
Advanced Manufacturing Research Centre (AMRC) de la Universidad de Sheffield utiliza el sistema de metrología óptica μCMM Bruker Alicona para medir la delaminación alrededor de los orificios perforados en CFRP.
La delaminación debida a la perforación de material compuesto es un problema generalizado dentro de la industria aeroespacial. La salida de alta calidad del sistema μCMM de Bruker Alicona, junto con su velocidad para escanear múltiples orificios, brinda la oportunidad de desarrollar un método automatizado confiable de inspección por delaminación de orificios.
Los componentes de polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP) son cada vez más comunes en la industria aeroespacial y a menudo se fabrican colocando una serie de capas de resina / fibra sin curar una encima de la otra. Una vez que se completa el laminado, el material se cura, dándole al material sus propiedades finales.
Caso de usuario: "Medición de micro-geometrías en herramientas de corte"
En este caso explicamos cómo IMCO, fabricante estadounidense de herramientas, utiliza el equipo EdgeMaster de Bruker Alicona para verificar la micro geometría de sus fresas, que es una alta prioridad en el trabajo de investigación y desarrollo de la empresa.
IMCO consiguió reducir drásticamente el tiempo de I+D de los prototipos de las herramientas.
Su precisión, repetibilidad y facilidad de uso facilidad de uso convenció a IMCO para comprar un sistema adicional para el área de producción, y con ello fue capaz de reducir el tiempo requerido para las mediciones en la fábrica en un 75%, lo que resultó en un rápido retorno de la inversión (ROI).
Las cuatro características que determinan la vida útil y el resultado de mecanizado de las herramientas de corte modernas son:
Caso práctico: "¿Cómo medir con precisión los micro-orificios de inyección?"
Las crecientes demandas de eficiencia y control de la contaminación en los sistemas basados en combustible fósil han creado una demanda para controlar con precisión la forma, la posición y el acabado de la superficie en los orificios de inyección.
La metrología óptica proporciona una solución que reduce el tiempo de medición y proporciona una mayor resolución de datos y repetibilidad sobre las técnicas existentes.
En este caso práctico medimos la forma y posición de las boquillas de inyección y otras muestras verticales.
Para ello utilizamos la µCMM (optical coordinate measuring machine) de Bruker Alicona, y explicamos sus ventajas frente a otros istema de medición como la tomografía de rayos X y la sonda de fibra óptica.